雙軸數(shù)控珩磨機(jī)是專業(yè)的珩磨設(shè)備，它利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或者多條油石，通過漲開機(jī)構(gòu)將油石沿著徑向漲開，讓其可以壓向工件孔壁，這樣就可以和工件產(chǎn)生接觸，讓珩磨頭旋，并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，在不動的前提下，珩磨頭只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過往復(fù)運(yùn)動就能夠?qū)崿F(xiàn)珩磨的效果。

　　在珩磨的時候，由于研磨頭需要旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，或者研磨頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而工件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，這樣在加工的時候，就會形成交叉螺旋線切削軌跡。

　　在兩次行程之間，研磨頭相對工件來說，就會在周向錯開一定的角度，在運(yùn)動時就會使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運(yùn)動軌跡不發(fā)生重復(fù)。

　　研磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石就會在前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上，出現(xiàn)有一段重疊長度，這樣就能夠讓前后研磨軌跡的銜接更加的平滑和均勻。

　　市場上多數(shù)的設(shè)備采用的是液壓脹縮的珩磨頭，有些是半自動的，帶有自動測量裝置，在自動化生產(chǎn)線中比較的采用，在珩磨過程中，珩磨頭的油石會受到脹縮機(jī)構(gòu)作用下進(jìn)行徑向進(jìn)給工作，從而把工件加工到所需要的尺寸。

　　雙軸數(shù)控珩磨機(jī)的磨合期是非常重要的，在磨合期時間容易出現(xiàn)問題，比較常見的問題有：電機(jī)發(fā)熱異常、主軸定位不準(zhǔn)以及定位精度不穩(wěn)定等，這些都會導(dǎo)致設(shè)備在磨合期內(nèi)增加損壞的概率。下面咱們來詳細(xì)看看：

　　1、主軸定位不準(zhǔn)。

　　目前市場上的設(shè)備，其主軸定向大多數(shù)使用的是編碼器定向方式，主軸和主軸電機(jī)使用聯(lián)結(jié)方式，定向的時候直接使用的是電機(jī)內(nèi)置的編碼器進(jìn)行定向。因此出現(xiàn)主軸定位不準(zhǔn)的情況大多數(shù)是因為機(jī)械聯(lián)結(jié)部分有問題導(dǎo)致的。

　　2、定位精度不穩(wěn)定。

　　定位精度不穩(wěn)定大多數(shù)是因為機(jī)械傳動鏈聯(lián)接引起的，尤其是聯(lián)軸節(jié)松動比較容易引起定位精度不穩(wěn)定。

　　3、電機(jī)發(fā)熱異常。

　　電機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱異常的情況時，一般會有警報提示。這種情況可能是因為機(jī)械裝配不好，引起機(jī)械負(fù)載重。如果選擇的電機(jī)偏小或者電機(jī)的參數(shù)設(shè)置錯誤，同樣也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。

　　4、控制器異常。

　　程序已經(jīng)設(shè)置好，控制動作信號也已經(jīng)輸出，但是設(shè)備卻沒有動作，這主要是因為設(shè)備沒有接到指令，大多數(shù)情況是因為控制器出現(xiàn)故障，指令沒有發(fā)出或者未收到，有的時候因為機(jī)器短路，設(shè)備卡死。

　　雙軸數(shù)控珩磨機(jī)在磨合期有一些特點值得引起用戶注意，一旦出現(xiàn)磨損速度變快，潤滑不良，松動，滲漏等現(xiàn)象，都會導(dǎo)致設(shè)備受到不同程度的損壞。因此在磨合期間，用戶需要對設(shè)備性能有充分的了解，并掌握正確的操作步驟，這樣才能夠減少新機(jī)在磨合期間出現(xiàn)異常情況。